816小颗粒耐磨损涂层厂家供应818大颗粒耐磨胶

    LT1202大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材（氧化铝、碳化硅、棕刚玉等）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分，灰色胶泥状，触变性粘度，顶棚立面施胶不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。典型应用：高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。

    LT1201小颗粒耐磨损涂层是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化铝、金刚砂）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组份，灰色胶泥状，粘度适中，顶棚里面涂胶8mm厚度不流挂。固化后的胶层强度高，与各类金属基材有很高的结合强度。耐磨性能优异，是一般金属的3倍左右。用于一般负荷的细颗粒磨损设备。典型应用：浆液循环泵、灰浆泵、抽砂泵泵壳、护板、叶轮、、离心机刮刀、出料保护环、振动筛横梁支架、浆液管道、粉尘管道、料斗等。

性能指标

  耐磨颗粒胶使用方法

    1.表面处理：清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质，角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材， 用清洗剂清洗，晾置干燥。2.配胶：按规定配比将力拓1202大颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀，颜色一致。3.施胶：将混合均匀的耐磨颗粒胶均匀的涂敷于磨损部位，胶层要压实，待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm，如需更高厚度，需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。4.固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。

  耐磨颗粒胶注意事项

1. 温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。2. 温度低于5℃时，大颗粒耐磨损涂层粘度高，难于混合均匀，可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合，另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。3.环境温度高于35℃时，操作时间缩短，应减少单次调胶量，避免固化太快造成浪费。4.本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期2年；按非危险品运输。5.本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。